Je huidige pakket kent geen recepturen. Dus leven je calculaties, allergenenlijsten en de productieplanning in Excel ernaast. ScaleHub brengt receptuur, batch, halffabricaat en THT in één systeem. Gebouwd voor producenten, dus jij hoeft niets uit te leggen.
En precies daar houdt je huidige ERP op. Het kent artikelen, orders en facturen. Maar een receptuur met klantvarianten, een halffabricaat dat grondstof is voor de volgende batch, een allergenenprofiel dat doorrekent naar het etiket: daar was het nooit voor gebouwd.
Dus bouwde iemand bij jou ooit een calculatie in Excel. Knap werk, eerlijk gezegd. Die spreadsheet dichtte een gat dat het pakket liet vallen, en hij doet dat al jaren. Maar inmiddels hangt je halve productie eraan.
Dat is niemands schuld. Het systeem is op leeftijd, jouw bedrijf groeide door. Tijd voor een opvolger die de productie wél snapt. En de overstap zelf doen we gefaseerd, naast je huidige pakket.
Geen theorie, maar momenten uit je eigen week. Waarschijnlijk herken je er meer dan één.
De receptuur in het ene bestand, de calculatie in het andere, en de klant-variant in het hoofd van degene die hem ooit bedacht. Welke versie de actuele is, weet niemand zeker.
Wijzigt een leverancier de samenstelling, dan moet dat handmatig door naar receptuur, specificatie en etiket. Eén gemiste wijziging en er staat iets op het etiket dat niet klopt.
Komt dat telefoontje, dan wil je binnen minuten weten welke batches geraakt zijn en welke klanten ze ontvingen. Nu begint dan het mappen doorspitten. Uren werk voor een antwoord dat één klik zou moeten zijn.
Welke batch moet eerst de deur uit? Dat weet de vloer nu uit ervaring, niet uit het systeem. Op een drukke dag, of als iemand ziek is, gaat de verkeerde batch eerst.
Verkoop kijkt in het pakket, productie in de planning-Excel. Die twee vertellen niet hetzelfde verhaal. Dat lost geen extra lijstje op. Dat lost één systeem op.
Geen modulelijst, maar jouw productiestroom. Dit doet ScaleHub op elk punt in de keten.
Verbruik, reservering en werkinstructie komen rechtstreeks uit de receptuur. Halffabricaten zijn volwaardig onderdeel van de keten.
Allergenen leg je vast op het ingrediënt, één keer. Vanaf daar rekenen ze automatisch door naar receptuur, specificatie en etiket. Wijzigt een grondstof, dan wijzigt het profiel overal mee.
Voorraad per locatie, per batch, per THT-datum. FIFO of FEFO bepaalt welke batch eerst gaat; het systeem geeft het aan. Naderende THT zie je ruim van tevoren.
Onder de hele stroom ligt je kostprijs: ScaleHub rekent marge per batch op werkelijk rendement, niet op de theoretische receptuur. Bekijk alle modules →
De vloer werkt op de terminal. Daarom klopt je data.
In de productiehal hangt geen kantoor-pc, maar een terminal. Medewerkers zien daar de werkinstructie van de batch waar ze aan staan. Ze wegen, en de weegschaalkoppeling schrijft het gewicht direct in de batch. Ze leggen de kwaliteitscheck vast met een foto, op het moment zelf.
Niemand schrijft iets op een briefje om het later over te typen. Daarom is je batchregistratie compleet en je voorraad realtime. Niet omdat iemand discipline afdwingt, maar omdat registreren onderdeel van het werk zelf is geworden.
Een producent van kant-en-klaarmaaltijden (voorbeeld) draait dagelijks tienduizenden verpakkingen (voorbeeld) en werkt sinds 20XX (invullen) volledig op ScaleHub. Recepturen, halffabricaten, allergenen, batchregistratie en planning: alles in één omgeving.
Een trace van grondstof naar eindproduct kostte een halve dag, nu minuten (voorbeeld).
Receptuurfouten op etiketten richting nul, omdat allergenen automatisch doorrekenen (voorbeeld).
Marge per batch staat vóór de productie op het scherm, niet pas na de maandafsluiting (voorbeeld).
ScaleHub draait al jaren elke werkdag bij meerdere food- en visbedrijven. Bekijk de klantverhalen →
Ja, recepturen zijn de kern van het systeem, geen module erbij. Je legt ze centraal vast met versies en klantvarianten, inclusief ingrediënten, allergenen en kostprijs per component. De calculatie rekent met het werkelijke rendement per batch, niet met de theoretische opbrengst. Zo wordt de Excel-calculatie overbodig zonder dat je je werkwijze kwijtraakt.
Je legt allergenen één keer vast, op het ingrediënt. Receptuur, specificatie en etiket nemen het profiel automatisch over. Wijzigt een leverancier de samenstelling, dan pas je dat op één plek aan en werkt het direct door naar elke receptuur waar het ingrediënt in zit.
In minuten. Je traceert van grondstof naar eindproduct en terug: welke batches zijn ermee gemaakt, welke klanten hebben ze ontvangen en welke voorraad ligt nog binnen. Omdat verbruik en levering per batch geregistreerd zijn, is de trace een rapportage, geen zoektocht door mappen.
Ja. Productieorders ontstaan uit verkooporders en voorraadbehoefte, en de halffabricaten die daarvoor nodig zijn worden automatisch meegepland. Verkoop en planning kijken naar dezelfde realtime voorraad, dus er zijn geen twee waarheden meer.
Geen standaardpresentatie. Een korte intake van 10 minuten, daarna een demo van ongeveer 60 minuten, met extra aandacht voor receptuur, batches, allergenen en planning. Jij ziet jouw producten en stromen in het systeem staan.
